作為管道中常用到的管材，雙壁波紋管是疏通、排水中重要的工具。而作為雙壁波紋管生產時的成型模具，雙壁波紋管模具與普通的管材模具又有些不同。雙壁波紋管模具主要是由前模、后模、嵌件、行位、斜頂、頂針、澆口等部件構成。在管材的成型中，雙壁波紋管模具的形狀及厚度，都會對產成品產生影響。

當雙壁波紋管模具的壁厚過大時，會增加生產過程中的成本，而且會延長產品的成型時間，導致產品的生產效率下降。另外，還容易出現產品品質過低的情況，如：氣泡、縮孔、凹陷等。當雙壁波紋管模具的壁厚過低時，對于一些形狀較復雜的產品，生產制造起來會比較復雜，而且還容易導致產成品質量偏差。

在管材的成型生產中，需盡量將產品的特殊部位設置成圓角，這樣可增強管材的強度，使其不容易變形或產生裂紋。

對于生產用的雙壁波紋管模具，由于是由各種不同的部件共同組成的。在產成品制造成型過程中，需將各部件嵌合緊密，這樣就不會導致產品出現毛邊等情況。

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