鋁合金型材工作臺加工完成后，往往需要對其進行氧化操作，這樣做的目的是為了增強其的防腐蝕性能。但是如果操作不當就會導致鋁合金型材工作臺氧化膜顏色不均，使用性能會得到不到好的保障。那么廠家在進行鋁合金型材工作臺氧化操作時，該如何避免這一問題的出現呢?下面小編就鋁合金型材工作臺的正確操作方法做一介紹：

工業鋁型材工件的面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會有所差異，從而會導致氧化膜色彩不一致。預防方法：鋁型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。包鋁型材加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優質鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后會出現斑點。氧化工藝的操作：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡;堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性;工件在傳遞過程中接觸過異物。

調直環節是造成工業鋁型材彎嚴重的一個環節，調直時要注意所用的力度大小，力量過大容易使型材發生變形、收口、桔皮等損壞，如果力量過小會是型材調不直，造成彎曲。擠壓裝框，在鋁型材鋸完尺度之后，就要進行裝框，這個步驟的操作要非常細致。操作不當容易造成彎曲，所以我們要根據型材的實際情況來操作。

廠家在加工鋁合金型材工作臺時一定要嚴格把控其的加工質量，只要確保鋁型材處理時效和硬度都達標，鋁合金型材工作臺就不會容易變彎曲。但是我們在操作鋁合金型材工作臺時也要小心，不要大力顛簸，顛簸也會對已時效的鋁型材造成彎曲，以上操作好的情況下，會大大降低工業鋁型材的損耗，也能提高鋁合金型材工作臺的使用性能。