線棒工作臺(tái)因其靈活的組合形式和小巧的外形受到了消費(fèi)者的青睞，尤其是用于工業(yè)生產(chǎn)。既然線棒工作臺(tái)這么重要，它的質(zhì)量檢測更是重中之重。質(zhì)量好壞不僅影響到工作效率，更是直接關(guān)聯(lián)安全生產(chǎn)的問題。那么，線棒工作臺(tái)的質(zhì)量檢測應(yīng)該如何進(jìn)行呢？接下來我們就來為您分享如何檢測線棒工作臺(tái)的質(zhì)量。

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

綜上所述，線棒工作臺(tái)的質(zhì)量檢測一共有八個(gè)要點(diǎn)，分別是沒有外觀缺陷，沒有鑄造缺陷，設(shè)置螺紋孔、螺紋孔不高于工作面、使用優(yōu)質(zhì)材料鑄造、硬度有相應(yīng)要求、采用刮削工藝和經(jīng)過穩(wěn)定性處理與去磁。如果您想采購質(zhì)量過硬的線棒工作臺(tái)，可以聯(lián)系我們無錫吉隆爾金屬制品有限公司。